在高溫下(xià)工作的彈(dàn)簧材料，要(yào)求強度有(you)較好的熱(re)🔞穩💰定性、抗(kang)松🍉弛或蠕(rú)變能力、 能(neng)力、耐 介質(zhi)腐蝕能力(li)。
彈簧的工(gong)作溫度升(sheng)高，彈簧材(cai)料的彈性(xing)模量下降(jiang)，導緻剛度(du)💃下降，承載(zai)能力變小(xiao)。因此，在高(gāo)溫下工作(zuo)的彈簧了(le)📞解彈性模(mo)量的變化(hua)率（值），計算(suan)彈簧承載(zai)能力下降(jiang)對使💁用性(xing)能的影響(xiang)♈。按照GB1239規🔞定(dìng)，普通螺旋(xuán)彈簧工作(zuo)溫度超過(guò)60℃時，應對切(qiē)變模量進(jin)行修正，其(qí)公式為：Gt=KtG 式(shi)中💁G——常溫下(xia)的彈性模(mo)量；Gt——工作🥵溫(wen)度t下的切(qiē)變模量；Kt——溫(wen)度修正系(xi)數按表2—98選(xuǎn)取。
在低溫下(xià)，材料的脆(cui)性對表面(miàn)缺陷敏感(gǎn)，因此，對材(cái)料表面質(zhì)量應嚴格(ge)要求。
在低(dī)溫下，環境(jìng)介質對材(cai)料腐蝕程(cheng)度比在溫(wēn)室下小得(de)👄多🌍，而鍍镉(ge)和鍍鋅易(yi)引起冷脆(cuì)。
在低溫下(xia)，材料的彈(dàn)性模量和(hé)膨脹系數(shù)變化不大(dà)🤟，在設計中(zhong)可以不考(kǎo)慮。
彈簧鋼(gang)制作的彈(dàn)簧，硬度（即(ji)強度）的選(xuǎn)用應依據(jù)彈🏃🏻簧🌈承載(zai)💃🏻性質🚶♀️和應(yīng)力大小而(ér)定。但是，低(dī)與平面應(ying)變斷裂韌(rèn)性關系大(dà)。
從曲線關(guān)系可以看(kan)出，随着硬(yìng)度增加，平(píng)面應變斷(duan)裂韌✨性（KIC）值(zhí)顯著下降(jiang)。這就是說(shuō)在确定彈(dan)簧的硬度(dù)㊙️硬度值時(shí)，應本着在(zài)滿足彈簧(huáng)特性要求(qiú)的前提下(xià)，彈簧的硬(ying)度值🈲偏低(dī)一些好。
彈(dàn)簧選材時(shí)，要注意鋼(gāng)材的淬透(tòu)性。彈簧材(cai)料截面是(shì)否淬透以(yi)及淬透的(de)程度，對彈(dàn)簧質量關(guān)系大。
以彈(dàn)簧本身作(zuo)導體的電(dian)器彈簧或(huo)在濕度變(biàn)化不定的(de)💁條件下，如(rú)水（包括海(hǎi)水）、水蒸氣(qì)環境中工(gong)作的彈簧(huang)，一般選用(yong)銅和金材(cai)料。
在酸類(lei)接觸他腐(fu)蝕介質下(xia)工作的彈(dàn)簧，一般選(xuan)用不鏽🌈耐(nài)酸鋼或鎳(niè)合金等耐(nài)蝕材料。在(zài)一般環境(jìng)介質條件(jian)下使用的(de)彈🈲簧，選用(yòng)普通彈簧(huáng)鋼，制成彈(dan)簧後在其(qí)表面進行(hang)防鏽塗覆(fu)或電鍍（鍍(dù)鋅、鍍镉、鍍(du)銅）的方法(fa)防蝕。
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