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扭杆彈簧(huang)制造有哪些(xiē)基本的要求(qiu)？
2025-12-14 11:52:37
動态詳情
扭杆彈簧(huang)結構簡單，工(gong)作時無摩擦(ca)，彈簧特性穩(wen)定，不産生顫(chan)振、單位體積(jī)儲能大，彈簧(huang)體積較小，屬(shu)于小型輕量(liàng)化産品。它在(zai)汽車、火車、坦(tǎn)克及裝甲車(chē)等方面獲得(dé)廣泛♍應用。那(nà)麼，扭杆💃彈簧(huáng)制造有哪些(xie)基🛀🏻本的要求(qiu)？
1.兩(liǎng)端镦鍛要求(qiú)
2.表(biǎo)面加工要求(qiu)
表(biǎo)面要有足夠(gòu)加工餘量，末(mo)了的磨削量(liang)。車削和磨削(xue)·般采用靠模(mó)，以圓弧（或錐(zhuī)度）的加🛀🏻工精(jing)度，并不允許(xǔ)有刀痕或磨(mó)痕。各種熱軋(zhá)鋼不同直徑(jing)的小加工餘(yú)量可參考表(biǎo)7一2。對于批倫(lún)生産的扭杆(gan)彈簧🧑🏾🤝🧑🏼，考慮到(dao)☎️表面加工費(fei)用，可對毛坯(pi)提出特定的(de)表而質量要(yao)求，以減少加(jia)工量。對幹表(biao)面不進行加(jiā)工的扭杆彈(dan)簧（如非圓形(xíng)斷面的扭杆(gǎn)彈簧❌），應提出(chu)表而脫碳程(chéng)度、表面缺陷(xian)🔱、以及表面尺(chǐ)寸公差的限(xian)制要求。
3.熱處理(li)的要求
熱處理(lǐ)是制造扭杆(gǎn)彈簧的關鍵(jiàn)工藝，對于45CrNIMOVA材(cai)料，熱處理硬(ying)度提高到HRC52一(yi)58，再進行強扭(niu)能使扭杆彈(dan)簧達到較佳(jia)的強扭效果(guo)，使扭杆彈簧(huang)的工作應力(li)達到高值。
4.表面(miàn)處理的要求(qiu)
為(wei)廠增加疲勞(láo)壽命，應對扭(niǔ)杆彈簧進行(háng)機械處理，一(yi)般采用🔱滾壓(ya)，噴丸等表面(miàn)方法，具體要(yào)求見第三節(jie)。
5.強(qiang)扭處理的要(yào)求
扭杆彈簧強(qiáng)扭處理具體(tǐ)要求見第四(sì)節。
6.表面保護要(yao)求
為防止腐蝕(shí)以及表面機(jī)械損傷，可采(cai)用表面處理(li)💰（如磷化🛀、塗漆(qī)處理）以及用(yòng)橡膠帶、尼龍(lóng)布、環氧樹脂(zhi)漆層等方法(fǎ)加以保護。
原材(cái)料應符合有(yǒu)關鋼材的技(jì)術規定的各(ge)項要求。材⛱️料(liào)一🤩般不得有(yǒu)縮孔、白點、熱(re)細裂紋以及(jí)其它影響材(cái)料适用性🆚的(de)缺陷。由于含(han)硫、磷量對扭(niǔ)杆彈簧材料(liào)性🐅質影響很(hěn)大，所以它們(men)的含量應控(kong)制在0.04％以内，另(lìng)外淬透性要(yao)好。
